强化木地板的国家标准

由 **论坛权威** 周三十月 27, 2010 12:09 am

强化木地板的国家标准（2000年本）

强化木地板是浸渍纸层压木质地板的商品名称。

我国的首个强化木地板国家标准GB/T18102-2000于2000年5月19日由国家质量技术监督局批准公布，同年8月1日起正式实施。该标准是参考欧洲同类产品终审草案EN13329(1998年8月发行版本)，经过大量实物检测和社会调查制定的。

2001年12月10日，国家质量监督检验检疫总局发布了《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18580-2001》，该标准适用于释放甲醛的室内装饰装修用各类人造板及其制品，包括了对强化木地板的甲醛释放量要求。

国家质量技术监督局1999年1月25日批准的《人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 17657-1999》，于1999年8月1日正式实施。对于强化木地板的密度、含水率、吸水厚度膨胀率、静曲强度、内结合强度和甲醛释放量的检验方法，按照此标准的方法执行。

国家质量技术监督局1994年6月27日批准的《浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T 15102-1994》，于1995年5月1日正式实施。对于强化木地板的干、湿花、污斑、光泽不均、纸张撕裂、局部缺纸、透底、崩边、龟裂、鼓泡、鼓包、分层、表面胶合强度、表面耐划痕性能、表面耐冷热循环性能、表面耐香烟灼烧、表面耐干热、表面耐污染腐蚀、表面耐龟裂和表面耐水蒸气的检验方法，按照此标准的方法执行。

中国国家标准技术指标

一、GB/T18102-2000中关于各等级外观质量要求的规定：

缺陷名称	正面			背面
	优等品	一等品	合格品
干、湿花	不允许		总面积不超过板面的3%	允许
表面划痕	不允许			不允许露出基材
表面压痕	不允许
透底	不允许
光泽不均	不允许		总面积不超过板面的3%	允许
污斑	不允许	≤3mm²，允许1个/块	≤10mm²，允许1个/块	允许
鼓泡	不允许			≤10mm²，允许1个/块
鼓包	不允许			≤10mm²，允许1个/块
纸张撕裂	不允许			≤100mm，允许1处/块
局部缺纸	不允许			≤20mm²，允许1处/块
崩边	不允许			允许
表面龟裂	不允许			不允许
分层	不允许			不允许
榫舌及边角缺损	不允许			不允许

二、GB/T18102-2000中关于浸渍纸层压木质地板尺寸偏差的规定：

项目	要求
厚度偏差	公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.5mm；厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.5mm
面层净长偏差	公称长度ln≤1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤1.0mm 公称长度ln＞1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤2.0mm
面层净宽偏差	公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.1mm；宽度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.2mm
直角度	qmax≤0.2mm
边缘不直度	smax≤0.3mm/m
翘曲度	宽度方向凸翘曲度fw≤0.20%；宽度方向凹翘曲度fw≤0.15% 长度方向凸翘曲度fl≤1.00%；长度方向凹翘曲度fl≤0.50%
拼装离缝	拼装离缝平均值0a≤0.15mm 拼装离缝最大值0max≤0.2mm
拼装高度差	拼装高度差平均值ha≤0.10mm 拼装高度差最大值hmax≤0.15mm

　三、GB/T18102-2000中关于浸渍纸层压木质地板的理化性能的规定：

检验项目	单位	优等品	一等品	合格品
静曲强度	Mpa	≥40.0		≥30.0
内结合强度	Mpa	≥1.0
含水率	%	3.0～10.0
密度	g/cm³	≥0.80
吸水厚度膨胀率	%	≤2.5	≤4.5	≤10.0
表面胶合强度	Mpa	≥1.0
表面耐冷热循环	－	无龟裂、无鼓泡
表面耐划痕	－	≥3.5N表面无整圈连续划痕	≥3.0N表面无整圈连续划痕	≥2.0N表面无整圈连续划痕
尺寸稳定性	mm	≤0.5
表面耐磨	转	家庭用：≥6000
		公共场所用：≥9000
表面耐香烟灼烧	－	无黑斑、裂纹和鼓泡
表面耐干热	－	无龟裂、无鼓泡
表面耐污染腐蚀	－	无污染、无腐蚀
表面耐龟裂	－	0级	1级
表面耐水蒸气	－	无突起、变色和龟裂
抗冲击	mm	≤9	≤12
甲醛释放量	mg/100g	A类：≤9
		B类：＞9～40

　四、GB 18580-2001中关于室内装饰装修用人造板及其制品中甲醛释放量的规定：

产品名称	试验方法	限量值	使用范围	限量标志^b
中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等	穿孔萃取法	≤9mg/100g	可直接用于室内	E₁
中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等	穿孔萃取法	≤30mg/100g	必须饰面处理后可允许用于室内	E₂
胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板等	干燥器法	≤1.5mg/L	可直接用于室内	E₁
胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板等	干燥器法	≤5.0mg/L	必须饰面处理后可允许用于室内	E₂
饰面人造板（包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等）	气候箱法^a	≤0.12mg/m³	可直接用于室内	E₁
饰面人造板（包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等）	干燥器法	≤1.5mg/L	可直接用于室内	E₁

耐磨度标准：

强化木地板之所以称之为强化，关键是因为与传统的地板相比表面多了一层高科技的耐磨层，这一耐磨层的耐磨性比一般的油漆地板高1030倍。耐磨转数越高，其使用寿命越长，使用范围越广。按国家标准，耐磨转数≥6000转，才能符合家庭使用标准，耐磨转数≥9000转，才能符合公共场所的使用标准。

按照国家要求，强化木地板的耐磨初始值应达到6000转以上，相当于欧洲标准的“AC3”级。欧标共有AC1-AC5五个耐磨度等级，AC1、AC2为家用标准，耐磨转数在6000转以下，实木地板耐磨只能达到AC1-AC2级。AC3以上为商用标准，耐磨转数在6000转以上，AC4的耐磨转数在9000以上。AC5为最高等级，相当于15000转以上